污泥干化后有哪些用途？

1、用污泥制磚

可以加入到黏土中制成質(zhì)量比為1∶10地磚。其強(qiáng)度相當(dāng)于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。

電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴(yán)重的污染，但是如果利用的設(shè)備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

3、制造生化纖維板

在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。

     酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家 山東科力達(dá)專注于污泥減量干化以及工業(yè)廢液的綜合節(jié)能解決方案。產(chǎn)品涉及節(jié)能污泥烘干、帶式深度污泥脫水機(jī)、污泥固化處理技術(shù)、工業(yè)各種廢水/廢液蒸發(fā)減量濃縮技術(shù)、結(jié)晶固化及資源回收零排放技術(shù)、污泥干化技術(shù)等方面技術(shù)獲得廣泛應(yīng)用，成為取代傳統(tǒng)鍋爐和環(huán)保節(jié)能的利器。污泥脫水機(jī)、污泥干燥機(jī)、污泥烘干機(jī)設(shè)備、污泥處理設(shè)備、污泥干化、污泥低溫干化等得到眾多用戶認(rèn)可酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。

      酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

      帶式干燥機(jī):每個單元的熱空氣循環(huán),部分尾氣排放的特殊門排氣扇,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱空氣從列或從上到下通過網(wǎng)絡(luò)覆蓋材料完整的熱量和質(zhì)量傳遞過程,帶走物料中的水分。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率?？筛鶕?jù)用戶需要配置上下回路機(jī)組，機(jī)組數(shù)量可根據(jù)需要選擇。酸洗污泥烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

污泥烘干機(jī)的特性是

1。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動控制系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)操作面板調(diào)整時間，進(jìn)而全自動進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成。滾桶，不容易粘在設(shè)備上。

3。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動系統(tǒng)，噪聲低，可以信賴，驅(qū)動力充裕。

4。污泥烘干機(jī)的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率，節(jié)省產(chǎn)品成本。