特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

　1.污泥干化機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

　3.烘干機獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導(dǎo)熱油、點或燃煤、燃氣熱風爐配套。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回熱器，使進入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

【污泥干化機】設(shè)備特點：      

       可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理。終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

       適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。

　   可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒，通過特殊污泥成型技術(shù)。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式。

　   低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風冷凝器散熱方式-FL機型)，無尾氣排放，整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。

　　溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃。含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃。   

       醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。

　   系統(tǒng)運行安全，無隱患，無需沖氮運行。污泥干化過程氧氣含量<12%。粉塵濃度<60g/m3。顆粒溫度<110℃。

山東科力達污泥干化機可以在短時間內(nèi)對污泥進行烘干，過程零污染零排放。下面我就來具體談?wù)勑吕みh危廢污泥干化機有哪些優(yōu)勢：

1、減量化：一般污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經(jīng)流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，形態(tài)從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和消納。

2、穩(wěn)定化：污泥中有機物含量很高，易腐爛并產(chǎn)生惡臭，經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后，易腐爛的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化，惡臭**降低。

3、衛(wèi)生化：污泥中尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵，易造成大面積傳播，經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病，**提高污泥的衛(wèi)生指標。

4、資源化：污泥經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向，可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟和社會效益，讓污泥變廢為寶，

例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。新坤遠的危廢污泥干化機具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。