污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N，是利用制冷系統(tǒng)，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機(jī)，是利用制冷系統(tǒng)，使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的，是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。從壓濾機(jī)或是疊螺機(jī)出來(lái)的含水率80%-85%的污泥通過(guò)無(wú)軸螺旋提升機(jī)輸送到進(jìn)料口泥倉(cāng)，通過(guò)泥倉(cāng)下面的成型機(jī)進(jìn)行切條造粒，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。

污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)

1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過(guò)程中，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì)，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速，節(jié)約，應(yīng)用于澄清陳赫，效果更明顯。

3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī)，節(jié)約。

山東科力達(dá)【回收廢氣再利用】技術(shù)：

①?gòu)U氣回收，吸收余熱再利用；

②生產(chǎn)余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；

③干化機(jī)本身余熱回收：廢氣余熱利用；

新型余熱利用技術(shù)，降低三分之二干化設(shè)備的運(yùn)行。

回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過(guò)換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤(pán)式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動(dòng)上料機(jī)，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。